简介绍沈阳沸石转轮吸附浓缩技术！

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VOCs品种繁多，成分复杂，特点各异。在许多情况下，通常很难满足处理要求，而且不经济。利用不同单元废气处理技术的优势，选择组合废气处理技术，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的运行成本。

因此，近年来，在有机废气处理中，选用两种或两种以上净化技术的组合发展迅速。沈阳沸石转轮

沸石转轮吸附浓缩技术是针对低浓度的VOCs与焚烧技术(催化燃烧或高温焚烧)或冷凝技术相结合而发展起来的新技术“沸石转轮吸附浓缩焚烧技术”和“沸石转轮吸附浓缩冷凝回收技术”。

浓度低，风量大VOCs排放占我国有机废气污染的很大比例。吸收浓缩技术是低浓度废气处理中Z的一种经济高xiao的技术方法。从一些大公司的经营分析来看，吸收浓缩催化燃烧集成技术占Z的很大比例，占所有项目数量的50%以上。以前主要用“固定床吸收浓缩催化燃烧技术”近十年来，国内工业VOCs净化占主dao地位，但经过多年的运行实践，该工艺存在一些显著的不足：

1)活性炭材料(蜂窝活性炭、活性炭颗粒和活性和活性炭纤维）通常用作吸收剂，当再生热气流温度达到100时，活性炭材料的安quan性较差℃吸附床容易起火。沈阳沸石转轮

2)选择热气流吹扫再生活性炭。由于再生温度较低，当吸附周期结束时，部分高沸点化合物不能完全吸附时，会积累到活性碳层中，降低吸附能力。由于安quan问题，通常的再生温度不得超过120℃。因此，沸点高于120℃三jia苯等有机物不能用这种工艺进行净化。

3)一般活性炭吸水性强。当废气湿度高(超过60%)时，有机物的净化能力会迅速降低，材料层在处理高湿度废气时净化效率低。

鉴于上述缺点，疏水蜂窝分子筛（蜂窝沸石）通常用作国外吸收剂，移动沸石转轮用作吸附装置。“固定床吸收浓缩催化燃烧装置”相比之下，有一些显著的优势：

1)以沸石为吸收剂，安quan系数好，热气流再生时不易起火；

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2)以沸石为吸收剂，可提高再生温度，适用于从低沸点到高沸点VOCs的净化；

3)设备阻力低，运行成本低；

4)废气中有机污染物吸附后浓度稳定，易于控制；

5)设备体积小，占地面积小。

硅铝分子筛本身是一种强J物质，具有很强的气体水分选择性吸收能力。沸石作为吸收剂的关键是沸石的疏水改性技术可以提高其对有机物的选择性吸收能力。经过近年来的不断努力，我国在疏水蜂窝分子筛的生产技术上取得了突破，打破了美国、日本等***在该技术上的垄断。由于我国应用市场普遍，沸石轮吸附浓缩技术将成为未来我国低浓度VOCs核心技术治理。

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