沈阳沸石转轮带您了解沸石转筒浓缩+催化燃烧工艺流程及适用范围！

沸石转筒浓缩CO催化燃烧工艺处理VOC低浓度有机废气处理.大风量的主流技术。由于低浓度废气使用。cO直接燃烧废气处理工艺需要补充天然气等大量燃料，运行成本高，经济不划算。

因此，需要将低浓度废气浓缩成高浓度废气，然后燃烧。这不仅节约了能源，而且降低了设备的尺寸。例如，8万风量的废气需要大量的处理设备，但浓缩后的废气风量会变小，浓缩后的风量一般根据沸石的浓缩比来确定。沈阳沸石转轮

对于沸石转筒设备，大风量8万.低浓度废气吸附后只需5000风量cO设备可以处理，大大节省了成本和运行成本。

沸石转筒浓缩CO催化燃烧处理工艺：

1.预处理系统：首先通过干燥试验或湿过滤去除废气中的小颗粒，使有机废气满足沸石旋转吸附的清洁度要求，然后通过加热和湿度方法满足沸石旋转吸附的温湿度要求。

2.吸附系统:预处理后的有机废气通过风扇通过沸石转筒直接排出烟筒。沸石分子筛可以根据废气分子的大小和孔径来筛选ji选择性吸附的差异。即使废气成分浓度很低，仍然具有很高的吸附能力，在高温下具有很强的吸附能力，这是其他吸收剂所没有的。沈阳沸石转轮

3.CO催化燃烧吸附系统：吸附一段时间后，沸石转筒吸附区会饱和，然后用小暖风(200℃~230℃）吹扫沸石转筒的吸附区，将有机物从沸石中分离出来，通过风机送入CO炉高温（≤400℃）催化系统，使沸石再生，这样循环。由于废气浓度高，风量小，使用风量小cO设备，使用非常低的辅助燃料可以使废气得到更好的净化效果。沈阳沸石转轮

4.沸石旋转制冷系统:沸石旋转吸附区高温再生后，沸石温度会很高，吸附效果会降低。因此，需要用补冷风机对高温吹扫的沸石区域进行冷却。冷却后的沸石具有吸附废气的能力，循环吸附废气。

沸石转筒浓缩CO催化燃烧适用范围：

1.低浓度.大风量，温度为50℃，湿度＜90%RH

2.适用于有机成分：苯.甲苯.二甲苯.醇.酮.醛酯等

3.可用于化工.涂料.制造药业农药.电子设备制造.家具制造业.包装印刷行业.涂装.涂布行业.饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的行业。

只要能被沸石吸附，高温燃烧后不产生副产品的废气成分，就可以用沸石转筒浓缩cO废气处理工艺。

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