沈阳沸石转轮带您了解沸石转筒浓缩+催化燃烧工艺流程及适用范围!
沸石转筒浓缩CO催化燃烧工艺处理VOC低浓度有机废气处理.大风量的主流技术。由于低浓度废气使用。cO直接燃烧废气处理工艺需要补充天然气等大量燃料,运行成本高,经济不划算。
因此,需要将低浓度废气浓缩成高浓度废气,然后燃烧。这不仅节约了能源,而且降低了设备的尺寸。例如,8万风量的废气需要大量的处理设备,但浓缩后的废气风量会变小,浓缩后的风量一般根据沸石的浓缩比来确定。沈阳沸石转轮
对于沸石转筒设备,大风量8万.低浓度废气吸附后只需5000风量cO设备可以处理,大大节省了成本和运行成本。
沸石转筒浓缩CO催化燃烧处理工艺:
1.预处理系统:首先通过干燥试验或湿过滤去除废气中的小颗粒,使有机废气满足沸石旋转吸附的清洁度要求,然后通过加热和湿度方法满足沸石旋转吸附的温湿度要求。
2.吸附系统:预处理后的有机废气通过风扇通过沸石转筒直接排出烟筒。沸石分子筛可以根据废气分子的大小和孔径来筛选ji选择性吸附的差异。即使废气成分浓度很低,仍然具有很高的吸附能力,在高温下具有很强的吸附能力,这是其他吸收剂所没有的。沈阳沸石转轮
3.CO催化燃烧吸附系统:吸附一段时间后,沸石转筒吸附区会饱和,然后用小暖风(200℃~230℃)吹扫沸石转筒的吸附区,将有机物从沸石中分离出来,通过风机送入CO炉高温(≤400℃)催化系统,使沸石再生,这样循环。由于废气浓度高,风量小,使用风量小cO设备,使用非常低的辅助燃料可以使废气得到更好的净化效果。沈阳沸石转轮
4.沸石旋转制冷系统:沸石旋转吸附区高温再生后,沸石温度会很高,吸附效果会降低。因此,需要用补冷风机对高温吹扫的沸石区域进行冷却。冷却后的沸石具有吸附废气的能力,循环吸附废气。
沸石转筒浓缩CO催化燃烧适用范围:
1.低浓度.大风量,温度为50℃,湿度<90%RH
2.适用于有机成分:苯.甲苯.二甲苯.醇.酮.醛酯等
3.可用于化工.涂料.制造药业农药.电子设备制造.家具制造业.包装印刷行业.涂装.涂布行业.饲料化肥等涉及有机溶剂使用和有机废气排放的行业。
只要能被沸石吸附,高温燃烧后不产生副产品的废气成分,就可以用沸石转筒浓缩cO废气处理工艺。
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