大型发动机缸体专用超声波清洗机

  1去除掉工件上的异物、油污、尘埃等污浊附着物，保障后续工作生产出优质产品；

  清洗机主要有超声波发生器，换能器，清洗槽，自动温控加热系统，架构，控制管理系统等组成

  该设备是有一个不锈钢材料质地制作的，超声波清洗槽组成。设置单独温控系统，单独排水阀门，

  超声波：底振+双L侧振，共300只换能器，每只超声波换能器功率60W,总功率18000W，频率28KHZ。双L侧面各70只，底部160只，共计300只。

  由超声波发生器产生的28KHZ40KHZ60KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。

  超声波清洗技术的超声波原理表明该种方式很适合清洗电机、法兰、发动机气缸体、气缸盖类形状复杂的构件。这类零部件若用人工清洗，有很多部位是难以或无法清洗到的，使用工具也没办法取得良好的清理洗涤效果。清洗剂只能溶解部分污垢，对于顽固污垢及零件内部的污垢也是力不从心。超声波技术清洗是一种奇妙的物理清理洗涤方法，犹如无数小刷子同时清洗物体的内外表面，因此能使传统方法没办法完成的内表面及内孔的清洗一次完成。

  发动机汽缸体清洗目前多使用汽油或柴油刷洗，因此操作安全系数很低，易造成事故。而超声波技术清洗使用水基清洗剂，绝无事故隐患。

  只需将零产品放在清洗机的丝网料筐中或悬吊于机槽内并按一下开关即可，在清洗过程中，操作人员可以做其他工作。

  只需用普通自来水加3%-5%弱碱性去油剂即可，最大限度从源头降低了清洗成本.

  采用分块分区控制，即发生器内部超声波发振板、超声波晶体板、电容板等都采用插拔式安装分块控制，另配双散热系统，使得故障率降至最低，即使发生故障也极易排除，外行人士都能自行更换内部任何配件，拔出来去即可，简单易操作。1、 采用微电脑控制和数字频率合成技术，频率自动跟踪调节；2、 数显超声功率、连续可调节，使用更灵活方便；3、 设计定时系统，上班时间数显，可调节；4、 具有扫频功能，扫频速度和扫频宽度数字化调整，有效保护钢板；5、 设置PLC远程控制接口，方便与其它控制设备的连接；6、 恒功率输出稳定技术，不受电压及负荷影响，保护设备；7、 全触摸人性化按键控制，调试操作便捷快捷。更高效，更环保，输出有用功率达98%以上。